本产品常温锌系磷化液，可在室温下对钢铁、锌表面形成均匀致密之磷酸盐膜，用作涂漆底层，可增强油漆附着力和防锈力。本产品工艺范围广，成膜迅速均匀。每公斤浓缩液可处理工件表面30-40m2。使用药剂:1、LB-601A磷化液2、LB-822B促进剂工艺流程:除油脱脂→水洗→除锈→水洗→表调→磷化→水洗→后处理工艺参数:A：浸泡式1、开槽：LB... 查看全文

LB-690陶化剂是锆盐处理剂、无磷、无重金属、无沉渣、特别适合于钢铁、锌和铝涂装前表面处理，可以代替磷化液，金黄色陶化膜，与涂装漆膜的结合能力非常好和耐腐蚀能力强。适用于室温下，喷漆或浸渍处理工艺，处理后可用去离子水洗。能和各种型号的涂料匹配。一、配槽（1000ml）先向槽内注入八成清水，加入LB-690陶化剂20-30kg，用LB-843中和剂调节PH值…… 查看全文

LB-680硅烷处理剂工艺流程LB-680是采用硅烷技术开发出的一种适合浸渍/喷淋法等处理方法的无磷皮膜金属处理剂，能在金属表面形成无色的金属氧化物以及硅烷的复合保护膜。该产品形成的皮膜具有优良的耐腐蚀性，能提高涂料的附着力，是优秀的涂装前处理剂。本药剂不含磷酸盐，无锌，无渣，常温操作，节能环保。前面一般可以过酸槽（要除锈的产品也可以用硅烷处理剂），手动与自…… 查看全文

铁系磷化工艺的特点是什么铁系磷化液的工艺规范。铁系磷化溶液的主要成分是碱金属或铵的磷酸二氢盐，浓度范围约在10～25g/L:氧化剂可使用，浓度范围在0.5～2.5g/L,也可以使用氯酸盐，浓度范围约在1～6g/L;也可以采用组合促进剂或其他辅助促进剂。磷化溶液的pH应控制在3.5～5.0的范围内。当pH值达到6以上时，难以成膜。磷化液的工作温度一般为25～6…… 查看全文

铁系磷化液：适用于镀锌板制品的磷化处理，以及镀锌板制品与冷板制品的混线磷化处理，为淡蓝酸性涂体，可在钢铁、锌、铝的表面形成厚0.8—1.7μm，呈黄红兰膜层，与电泳涂装，可在短时间内形成一层致密的磷化膜，磷化膜的防锈能力强粉末涂装具有优良的配套性，使漆膜抗弯曲、抗变形、防着力强。使用时无须添加剂，可在短时间内形成一层致密的磷化膜，并且处理温度低，磷化成膜时间…… 查看全文

一般由磷化开槽剂（磷化建浴剂）、磷化补充剂、磷化调整剂、磷化促进剂几部分组成，其中开槽剂和补充剂为主要组成成分：开槽剂是首次建槽使用，补充剂是建槽之后的补充使用；磷化调整剂是调节磷化液的总酸和游离酸，以达到合适的酸比；磷化促进剂是一种氧化剂，主要去极化作用，促进磷化的反应速度。各种磷化液的用途各种磷化液用途1、涂装打底磷化由于金属是极性物质,而油漆是有机高分…… 查看全文

进入八十年代以来，随着汽车、机械和电子工业的不断发展，金属加工润滑剂消费量日益增大，呈现出逐年增加的趋势。目前我国金属加工润滑剂产量逐年稳定上升。我国钢铁产量已突破1亿吨，机床超过了200万台，每年还需消耗大量的各种有色金属；特别是七十年代后期以来引进设备的增加，促进了我国金属加工及工艺所用润滑剂的迅速发展，金属加工润滑剂需求量大增，品种也发展很快，据推算，…… 查看全文

涂装用磷化膜耐酸（碱）性电泳时溶出量如何检测雷邦磷化液工程部编辑①涂装不同的底漆，对涂装前磷化液膜的质量标准要求不尽相同。涂装溶剂型底漆或粉末涂料时，磷化膜除在涂装和干燥过程中失去部分结晶水外，其质量几乎没有损失。但在阳极电泳时，由于工件作为阳极，在涂装通电过程中存在着阳极溶解；而阴极电泳时，电泳应使界面上出现很强的碱性介质，不同的磷化膜在碱性介质中也出现不…… 查看全文

中、低温磷化液中促进剂有什么重要意义雷邦磷化液工程部编辑为了加速锌系磷化液膜的形成速度，通常采用各种促进剂。尤其在常(低)温磷化中，促进剂是不可缺少的。迄今为止，人们已经开发出很多促进剂，但从其作用原理看，大体分为氧化型促进剂和金属盐促进剂两大类。氧化型促进剂的作用主要是加速化学反应速度，即加速基体金属的溶解过程或反应过程中生成氢的反应，因而使成膜反应加快。…… 查看全文

低、中温磷化液中的表调有什么重要意义雷邦磷化液工程部编辑表面调整是低、常温磷化液中必须采用的重要.工序，被处理工件在磷化之前在含有胶态磷酸钦盐或某些稀土盐溶液中浸渍1～2min进行表面调整，不经水洗直接磷化，可以获得结晶致密且均匀的磷化膜。表面调整剂主要对磷化膜的结晶过程有影响，当工件浸渍到表调液中时，钦或稀土盐胶体均匀吸附在工件表面，在磷酸盐结晶过程中，溶…… 查看全文

铁系磷化的工艺流程雷邦磷化液工程部编辑a.铁系磷化液常使用的工艺流程为：碱性脱脂剂脱脂→酸式磷酸盐溶液清洗→磷化→清洗→封闭处理。b.使用酸式磷酸盐清洗的目的是中和零件经脱脂和清洗后仍残留在表面上的碱度，促进零件表面在以后磷化时能快速形成均匀的铁磷酸盐的磷化膜，消除在低温磷化时生成的膜层不均匀的问题。c.铁系磷化溶液中加入适量的表面活性剂和极性溶剂以后，将使…… 查看全文

磷化后的补充处理怎样操作（一）雷邦磷化液工程部编辑①补充加工应根据零件的用途而定。如为了提高磷化液膜的抗蚀蚀能力，可将零件经水洗后，放置在温度为80～95℃的含0.2%～0.4%碳酸钠和3%～5%重铬酸钾的混合溶液中处理10～15min，或浸人温度为800℃以上的3%一5%肥皂溶液里3～4min。经肥皂处理的零件需用压缩空气将其表面吹干或用其他方法烘干，以使…… 查看全文

磷化处理的促进剂和辅助剂如何控制雷邦磷化液工程部编辑①为了促进锌系磷化液反应的进行，磷化液中要加入氧化剂和离子倾向低的金属盐作促进剂。氧化剂可加快反应速度，离子化倾向低的金属盐可加速被处理金属的溶解，以促进磷化膜的形成。氧化剂一般采用硝酸盐、亚硝酸盐、卤素含氧酸盐、过氧化氢、过锰酸盐、亚硫酸盐、醌类等，氧化剂不同，磷化膜性能也不同。②离子倾向低的金属盐主要采…… 查看全文

如何配制常温磷化液深圳雷邦磷化液①往磷化液槽中加人2/3体积的水(蒸馏水或去离子水)。将所需的化学试剂分别溶解后，加人槽中，为加速溶解，可将溶液加热至40～50℃。若用氧化锌配制，可先将氧化锌用少量水调成糊状，在不断搅拌下缓慢加人硝酸，然后继续搅拌逐渐加人磷酸。化学试剂全部溶解后，加水至规定体积，并搅拌均匀。②配制好的新磷化溶液工作前需煮沸0.5～1h，在加…… 查看全文

按磷化液组成分类，磷化处理有几种深圳雷邦磷化液工程部编辑①锌系磷化。锌系磷化液可分为单一锌系、锌钙系、锌锰系，单一锌系磷化液中的金属离子为Zn2+，膜层相组成为Zn2Fe（PO4)2·4H2O、Zn3(PO4)2·4H2O；锌锰系磷化液中的金属离子多为Zn2+和少量的Mn2+，膜层相组成为Zn2Mn(PO4)2·4H2O、Zn3(PO4)2·4H2O、Zn2…… 查看全文